Spawane jednostki kontroli erozji gabionowej

Spawane gabionowe jednostki kontroli erozji to konstrukcje wypełnione kamieniem-zmontowane ze spawanych paneli z siatki stalowej. Panele podstawy, boku, końca i membrany tworzą określone przedziały umożliwiające kontrolowane umieszczanie kamieni.
Stosuje się je do ochrony skarp, kanałów odwadniających, nasypów, odcinków brzegów rzek i innych obszarów-kontrolowanych erozją. Otwór siatki, średnica drutu, wymiary jednostki, powłoka i sposób połączenia dobierane są w zależności od stanu miejsca budowy, kamienia wypełniającego i specyfikacji projektu.

Panele siatkowe
Spawane druty stalowe tworzą stałe otwory siatkowe i sztywne sekcje paneli. Wymiary paneli dobierane są do wymaganej długości, szerokości i wysokości jednostki.
Panele membranowe
Wewnętrzne membrany dzielą dłuższe jednostki na oddzielne przedziały. Rozstaw dobierany jest w zależności od długości jednostki i wymaganego rozmieszczenia kamieni.
Połączenia panelowe
Spiralne spoiwa, sznurek lub klipsy łączą sąsiednie panele. Wybrany system połączeń jest zgodny z konfiguracją panelu i metodą instalacji.

Stałe wymiary siatki
Spawane przecięcia utrzymują spójne otwory siatki i zdefiniowaną geometrię panelu przez cały czas produkcji.
Zdefiniowane kamienne przedziały
Panele membranowe dzielą urządzenie na oddzielne sekcje, zapewniając kontrolowane umieszczanie kamieni na całej długości urządzenia.
Konfiguracja oparta-na projekcie
Rozmiar oczka, średnicę drutu, wymiary jednostki, powłokę i szczegóły połączeń można określić razem, zgodnie z zamierzoną instalacją.

Drut stalowy ocynkowany
Drut stalowy-pokryty cynkiem stanowi metaliczną powłokę ochronną dla zewnętrznych-konstrukcji kontrolujących erozję.
Drut pokryty cynkiem-Al
Drut stalowy pokryty cynkiem-Al może być stosowany w projektach wymagających innego systemu powłok metalicznych i specyfikacji powłoki.
Drut powlekany PVC-
Drut powlekany-PCV dodaje warstwę polimeru na powłokę metaliczną tam, gdzie specyfikacja projektu wymaga dodatkowej powierzchni ochronnej.

Ochrona powierzchni gleby
Jednostki-wypełnione kamieniem tworzą warstwę ochronną na odsłoniętym gruncie i ograniczają bezpośredni wpływ wody na powierzchnię gleby.
Wypełnienie przegródkowe
Wewnętrzne membrany dzielą konstrukcję na określone sekcje, pomagając utrzymać zamierzony rozkład kamieni w całym urządzeniu.
Przepływ wody
Otwarta siatka i wypełnienie kamienne umożliwiają przepływ wody przez konstrukcję, dzięki czemu jednostki nadają się do stosowania w obszarach wymagających zarówno zabezpieczenia powierzchni, jak i drenażu.

Otwarcie siatki
Otwór siatki powinien odpowiadać wybranemu rozmiarowi kamienia. Kamień wypełniający powinien być wystarczająco duży, aby pozostać w siatce, umożliwiając jednocześnie praktyczne umieszczenie podczas instalacji.
Średnica drutu
W przypadku lżejszych konfiguracji można wybrać drut o średnicy 3,0–4,0 mm. 4.0 Można wybrać drut o średnicy 5,0 mm, gdy konfiguracja projektu wymaga większej sztywności panelu.
Wymiary jednostki
Długość, szerokość i wysokość są określane na podstawie geometrii zbocza, wymaganego pokrycia, dostępu do instalacji i dostępności kamienia. Dłuższe jednostki zwykle wymagają odpowiedniego odstępu membran.

Ochrona zboczy
Jednostki można instalować wzdłuż odsłoniętych zboczy, gdzie spływ powierzchniowy może powodować utratę gleby.
Kanały drenażowe
Jednostki wypełnione kamieniem- zapewniają przepuszczalną warstwę ochronną dla kanałów prowadzących skoncentrowaną wodę powierzchniową.
Ochrona nasypu
Można je włączyć do-odcinków ograniczających erozję na nasypach drogowych, odwadniających i infrastrukturalnych.
Sekcje brzegowe rzeki
Podzieloną na przedziały konstrukcję-wypełnioną kamieniem można wykorzystać do miejscowej ochrony wzdłuż brzegów rzek i obszarów-nabrzeży wodnych.
 

Przygotowanie drutu
Drut stalowy poddawany jest obróbce do określonej średnicy i obróbce powierzchniowej przed produkcją siatki.
Spawanie siatki
Druty wzdłużne i poprzeczne są układane w określonych odstępach i spawane na każdym skrzyżowaniu, tworząc panel.
Kontrole wymiarowe
Rozwarcie oczek, średnica drutu, długość, szerokość, wysokość i położenie membrany są sprawdzane pod kątem zgodności ze specyfikacją produkcyjną.
Kontrola powierzchni
Stan powłoki, punkty spawania, geometria panelu i elementy połączeń są sprawdzane przed pakowaniem.

Płaskie-panele upakowane
Panele można pakować w płaskie opakowania-, aby zmniejszyć objętość transportu i uprościć załadunek i rozładunek oraz obsługę placu budowy.
Montaż witryny
Panele podstawy, boczne, końcowe i membranowe są łączone zgodnie z określoną konfiguracją przed napełnieniem.
Wypełnienie kamieniem
Kamień jest stopniowo umieszczany w każdym przedziale. Kolejność wypełniania powinna zachować kształt panelu i rozprowadzić kamień na określonych odcinkach.

Specyfikacja projektu może określać długość, szerokość, wysokość, otwór oczka, średnicę drutu, powłokę, rozstaw membran, elementy połączeń i wymaganą ilość.
W przypadku-jednostek niestandardowych wymiary paneli i rozmieszczenie przedziałów można sprawdzić na podstawie rysunków projektowych przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki temu gotowy zestaw paneli może być zgodny z wymaganym układem instalacyjnym.