Opuść-na taras z drutu

Drop-In Wire Decking to spawany panel z siatki stalowej instalowany pomiędzy belkami regałów paletowych, tworząc otwartą powierzchnię magazynową. Panel łączy w sobie spawaną siatkę drucianą z uformowanymi kanałami wsporczymi, które przenoszą obciążenia z powierzchni pokładu na belki regału.

Stosowany jest do towarów na paletach, kartonów, pojemników i materiałów przemysłowych. Wymiary panelu, otwór siatki, średnica drutu,-układ kanałów nośnych i wykończenie powierzchni są wybierane na podstawie konfiguracji stojaka i obciążenia magazynu.

Spawana siatka druciana
Druty wzdłużne i poprzeczne są zgrzewane oporowo na każdym skrzyżowaniu, tworząc powierzchnię pokładu. Średnica drutu i otwór siatki określają podstawową konstrukcję siatki i wzór podparcia.
Kanały wsparcia
Uformowane kanały stalowe są przyspawane pod siatką. Stanowią konstrukcję nośną pomiędzy powierzchnią siatki a belkami regałowymi, w ilości i rozstawie dostosowanym do wymiarów panelu.
Profil krawędzi
Uformowana krawędź zapewnia określoną powierzchnię nośną na belce regału. Wymiary krawędzi są dostosowane do głębokości panelu i układu belek, aby zapewnić stabilną pozycję tarasu.

Rozpiętość belki
Zmierz rzeczywistą rozpiętość między belkami nośnymi regału. Szerokość panelu dobiera się tak, aby zapewnić wymagane łożysko na obu końcach.
Głębokość stojaka
Przed wybraniem głębokości panelu sprawdź wymiary stojaka od przodu do-tyłu. W specyfikacji należy stosować rzeczywiste wymiary regałów, a nie polegać wyłącznie na nominalnych rozmiarach palet.
Załaduj na poziom
Podaj maksymalne zamierzone obciążenie dla każdego poziomu przechowywania. Przy określaniu konstrukcji tarasu należy wziąć pod uwagę ciężar palety, rozkład obciążenia i powierzchnię styku.

Otwarcie siatki
Otwory 50 × 100 mm i 75 × 100 mm to typowe konfiguracje podłóg regałów paletowych. Otwór powinien odpowiadać wymiarom i wymaganiom podparcia przechowywanych materiałów.
Średnica drutu
Średnica drutu od 3,5 do 6,0 mm zapewnia różne możliwości budowy siatki. Wybór zależy od wymiarów panelu, wymagań dotyczących obciążenia i wymaganej sztywności pokładu.
Układ kanałów
Kanały nośne rozkładają obciążenia z siatki zgrzewanej na belki regału. Ilość kanałów i odstępy należy ustalić na podstawie rozmiaru panelu i warunków obciążenia.

Rozproszone obciążenia
Wydajność obciążenia określa się na podstawie całej konstrukcji panelu. Średnica drutu, otwór siatki, wymiary panelu i układ-kanałów nośnych współdziałają przy obliczaniu obciążenia.
Obciążenia punktowe
Stopy paletowe, wąskie kontenery i skoncentrowany ładunek materiału powodują obciążenie mniejszych obszarów. Rzeczywisty wzór styku należy uwzględnić przy potwierdzaniu specyfikacji panelu.
Kompatybilność ze stelażem
Pokład stanowi jedną część systemu przechowywania. Rozpiętość belek, nośność belek i konstrukcję pokładu należy ocenić łącznie dla określonego poziomu przechowywania.

Malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe zapewnia wykończoną powierzchnię stalową dla ogólnych środowisk magazynowych. Można zastosować kolory powłok standardowe lub-określone w projekcie.
Ocynkowane wykończenie
Stal ocynkowana zapewnia powierzchnię pokrytą cynkiem-do zastosowań wymagających dodatkowej ochrony przed korozją. Wymagania dotyczące powłoki można określić w zależności od środowiska usługowego.

Przechowywanie palet
Otwarta powierzchnia siatki obsługuje palety umieszczone bezpośrednio pomiędzy belkami regałów, zachowując jednocześnie widoczność przez pokład.
Przechowywanie kartonów i pojemników
Kartony, pojemniki i pojemniki można składować bezpośrednio na powierzchni siatki, jeśli wybrany otwór i konstrukcja drutu odpowiadają obciążeniu.
Magazyny Przemysłowe
Typowe instalacje obejmują magazyny dystrybucyjne, magazyny materiałów produkcyjnych, obszary-części zamiennych i ogólne poziomy regałów magazynowych.

Przygotowanie drutu
Przed montażem siatki drut stalowy jest prostowany i cięty na kontrolowane długości. Średnicę drutu sprawdza się pod kątem określonej konstrukcji.
Zgrzewanie oporowe
Przewody skrzyżowane są zgrzewane oporowo na każdym skrzyżowaniu. Konsystencja spoiny jest monitorowana podczas produkcji siatki.
Montaż kanału
Uformowane kanały wsporcze są umieszczane pod siatką zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem panelu i przyspawane w wymaganych miejscach.
Kontrola końcowa
Szerokość panelu, głębokość, otwór siatki, średnica drutu, położenie kanału i stan powierzchni są sprawdzane przed zapakowaniem zgodnie ze specyfikacją produkcyjną.

Płaskie układanie
Gotowe panele układane są poziomo, aby zachować geometrię panelu podczas przenoszenia i transportu.
Ochrona powierzchni
Tam, gdzie jest to wymagane, stosuje się opakowanie ochronne, aby zmniejszyć kontakt z powierzchnią i ślady manipulacyjne podczas transportu.
Identyfikacja
Zapisy dotyczące pakowania mogą obejmować wymiary panelu, ilość, wykończenie i szczegóły specyfikacji dotyczące kontroli odbioru i instalacji.

Składając zapytanie o wycenę, podaj rozpiętość belek regału, głębokość regału, wymagane wymiary paneli, obciążenie na poziom, otwór siatki, średnicę drutu, układ-kanałów nośnych, wykończenie powierzchni i ilość.
W przypadku niestandardowych-systemów regałów należy dostarczyć rysunek przedstawiający wymiary belek i warunki montażu tarasu. Informacje te umożliwiają sprawdzenie struktury panelu, wymiarów i wymagań dotyczących wydajności przed rozpoczęciem produkcji.